Luftfilter-Dichtungsstreifen, kontinuierlich klebende Maschine

Luftfilter-Dichtungsstreifen, kontinuierlich klebende Maschine
Informationen:
1. Die Ausrüstung ist für die Produktpalette geeignet: Länge: 150 ~ 400 mm; Breite: 150~350mm
2. Leimkratzhöhe: 10 ~ 50 mm
3. Spannung: 220V; Luftdruck: 0,6 MPa; Leistung: 15 kW; Gewicht: 500 kg
4. Aktionszeit eines einzelnen Mechanismus des Geräts: Weniger als oder gleich 7S
5. Gerätegröße: Länge x Breite x Höhe: 11200 x 2600 x 2000 mm
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Beschreibung
Technische Parameter
Luftfilter-Dichtungsstreifen, kontinuierlich klebende Maschine

 

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Spezifikation

 

Filtergröße

 

Länge

150~500mm

Breite

140~350mm

Höhe

10~50mm

Effizienz

6s/Stück

Stromspannung

220V

Leistung

14KW

Luftdruck

0.6Mpa

Gewicht

220 kg

Gesamtdimension

7500*2500*2000mm (L*B*H)

Anzahl der umlaufenden Formen

Größer oder gleich 18

Zeit für den Geräteaustausch

20 Minuten

 

Einführung in die Geräteparameter

 

1. Die Ausrüstung ist für die Produktpalette geeignet: Länge: 150 ~ 400 mm; Breite: 150~350mm

2. Leimkratzhöhe: 10 ~ 50 mm

3. Spannung: 220V; Luftdruck: 0,6 MPa; Leistung: 15 kW; Gewicht: 500 kg

4. Aktionszeit eines einzelnen Mechanismus des Geräts: Weniger als oder gleich 7S

5. Gerätegröße: Länge x Breite x Höhe: 11200 x 2600 x 2000 mm

6. Gerätebediener: Entladen der Form (manuelle Platzierung des Filterelements) Mehr als oder gleich 1 Person

7. Anzahl der Umlaufformen: Größer oder gleich 18

8. Der Gerätewechsel dauert 0,5 Stunden.

9. Ausgestattet mit einer 20-Liter-Doppelpumpen-Klebemaschine, zwei 3 m langen Gummischläuchen und zwei 0-60 mm verstellbaren Schaberpistolen.

10. Stellen Sie sicher, dass das Filterelement flach und an Ort und Stelle ist. Klemmen Sie es zunächst auf beiden Seiten fest und drücken Sie es dann nach unten.

 

Einführung in die Gerätereferenzansicht

 

Hauptansicht des Geräts

2

 

Draufsicht der Ausrüstung

3

 

Einführung in die Gerätestruktur

 

Vorstellung jeder Institution

4

 

Einführung in den Aktionsablauf:

1. Der Bediener lädt die Produkte einzeln auf die Form.

2. Platzieren Sie das Filterelement auf der Förderstrecke. Das Produkt korrigiert automatisch die Fließkante;

3. Das Produkt wird automatisch geschnitten, nachdem die Kante angebracht wurde.

4. Die getrennten Produkte gelangen automatisch in den Entformungsmechanismus.

5. Die Form kehrt über die Rückflussförderleitung des Aufzugs zur Arbeitsplattform zurück.

6. Automatische Feinscherung nach dem Entformen des Produkts;

7. Zu sammelnde Förderstrecken.

 

Einführung in die Ausrüstungsstation

 

Station 1: Vorderer Hebemechanismus der Vorrichtung

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Station 2: Arbeitsplattform für die Filterelementinstallation (eine)

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Station 2: Arbeitsplattform für die Filterelementinstallation: Plattformgröße (zwei)

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Station 3: Vorrichtung zur Kalibrierung des Filterelements

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Station 4: Kantenklebemechanismus

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Station 5: Kantenklebemechanismus – Platzierung des Materials auf der Maschine und auf der Rolle

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Station 6: Vorrichtungstrennwalzenlinie

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Station 7: Reflow-Mechanismus nach der Befestigung

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Station 8: Produkt-Feinschermechanismus (I)

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Arbeitsplatz-Einführung 8: Produkt-Feinschermechanismus – Materialaufnahmemechanismus (II)

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Arbeitsstation-Einführung 8: Arbeitsstation Sieben: Produkt-Feinschermechanismus – servoelektrischer Einstellabstand (Ⅲ)

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Station 9: Entladeförderstrecke

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Einführung in die Gerätegröße

 

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Die Ausrüstung besteht aus acht zerlegbaren Teilen, wobei die Länge jedes Teils 2,5 Meter nicht überschreitet.

 

Vorrichtungsanforderungen

 

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